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            棕剛玉冶煉工藝

            time:2021-06-09

            ??? 棕剛玉以優質鋁礬土、鐵屑、無煙煤在電弧中高溫熔煉制成,經自磨機粉碎整形,磁選去鐵,篩分成多種粒度。那么棕剛玉冶煉工藝有哪些呢?海旭磨料棕剛玉廠家為大家詳細介紹棕剛玉冶煉工藝。

            ??? 棕剛玉冶煉工藝過程分為起弧、熔煉、控制、精煉四個階段。

            ??? 一、起弧

            ??? 起弧是棕剛玉冶煉的前提,為使三相電極之間電流相同,要擺放起弧焦。起弧焦擺放時,先加少量礬土,平整爐底,電極稍離爐底。用鐵屑與碳?;旌弦砸欢ㄐ螤钿佋O在爐池中心,三根電極下部多鋪設起弧焦,使三項電極互相成通路。

            ??? 起弧焦擺放方法有三種:星形擺放法、實心三角形擺放法和空心三角形擺放法。經過實踐對比選擇星形擺放法,其優點是起弧焦用量少,爐內增碳少,起弧快,熱量集中在爐池中心。

            ??? 擺放好起弧焦后進行送電起弧,落下三項電極至起弧焦上時,看到弧光和聽到電弧聲時,說明已經起弧。待電流升至正常負荷的20%~50%時,在電極外側和弧光區加少量爐料壓住弧光。待電流上升到80%負荷時,正常加料、進入熔煉階段。


            棕剛玉冶煉工藝


            ??? 二、熔煉

            ??? 在熔煉階段,要使爐料熔化成液態,雜質還原,生成鐵合金并與剛玉溶液分離。在熔煉過程中,要不斷的用粘棍對熔液質量檢查做出必要的爐前調整,還要防止各種“反?,F象”的發生。根據熔煉程度料層會緩慢下落,保證爐內熔液充足在熔煉過程中要進行投料,投料以加滿電爐使熔煉期終了為主要目標。

            ??? 新工藝改進主要是更進一步掌控熔煉階段這一重要環節,熔煉階段是關系著冶煉生產安全、能源消耗、冶煉單位時間利用、煙塵排放和工人勞動強度的重要環節。

            ??? 三、控制

            ??? 所謂“控制”就是在一定時期內,停止加料,讓爐內的料盡量熔融和還原,并使熔化面積向外擴大,爐況“控制”的好,溶液緩慢上升,整個料面均勻下沉,料下得多,熔化的快。

            ??? 在控制期內盡量把熱量用到擴大熔化面積上。待結束后在投入爐邊預熱料繼續熔煉??刂破趦葼t料并未完全熔融,避免溶液溫度降低會讓爐料緩慢進入熔液,弧光暴露在外,爐內熱損失大,電能損耗過大。

            ??? 四、精煉

            ??? 精煉的目的是把雜質充分還原,鐵合金較好的沉淀聚集,爐內氣體暢通排出,同時進一步提高熔液溫度和擴大熔化面積。電爐轉入精煉時要停止加料,采用低電壓,使投入的爐料盡量熔化。

            ??? 精煉充分的特征是:爐內料層很薄,電極周圍的爐料和熔液緊緊相貼,液面十分穩定;三相電極電流表指針穩定。電極根逸出氣體不多,電弧聲一致不間斷。精煉期如果控制不好會過分的增加電能的消耗。精煉的好壞直接影響剛玉的質量和產量。

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